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Orquestación de Recursos Físicos y CapEx

ERP industrial con sincronización Just-In-Time y emisión automatizada de órdenes de compra metalúrgicas basadas en OEE en tiempo real. Optimizá el gasto de capital de tu fábrica B2B.

Próximo paso

Integra tu planta con Kcuglobal

Conectá tus indicadores OEE al sistema de órdenes de compra y empezá a sincronizar el gasto de capital con la producción real. Sin esperar cierres mensuales.

Preguntas frecuentes sobre el ERP industrial

Respuestas claras sobre la integración de OEE, planificación de CapEx y sincronización de supply chain en tu planta.

¿Cómo se integran los indicadores OEE en la emisión de órdenes de compra?

El sistema monitorea en tiempo real la eficiencia general del equipo (OEE) de cada línea de producción. Cuando el rendimiento cae por debajo de un umbral configurable —por ejemplo, 75%— se dispara una orden de compra automática para repuestos o materiales críticos. Esto evita paradas prolongadas y ajusta el gasto de capital (CapEx) de forma dinámica, sin esperar cierres mensuales.

¿Qué tipo de datos utiliza el tablero de control analítico?

El dashboard centraliza métricas de producción (OEE, tiempo de ciclo, tasa de defectos), consumo energético por máquina, avance de proyectos CapEx y niveles de inventario. Los gráficos de dispersión permiten cruzar variables como temperatura de horno con calidad de colada. La interfaz usa gris plomo para fondos y cian eléctrico para alertas, garantizando legibilidad en pantallas industriales.

¿Cómo se sincroniza la cadena de suministro Just-In-Time con proveedores metalúrgicos?

El ERP se conecta con los sistemas de los proveedores mediante APIs estándar. Cuando el stock de materia prima —como lingotes de acero o ferroaleaciones— cae al 80% del punto de reorden, se genera una orden de compra con fecha de entrega calculada según el lead time real de cada proveedor. Esto reduce inventarios en un 18% promedio durante el primer trimestre.

¿Qué requisitos técnicos necesita mi planta para implementar el sistema?

El sistema funciona sobre cualquier red TCP/IP con conectividad a los PLC y sensores de las máquinas. Se recomienda un servidor dedicado con 16 GB de RAM y 4 núcleos para plantas de hasta 50 equipos. La interfaz web es compatible con navegadores modernos y no requiere instalación local. El equipo de implementación realiza una auditoría inicial de los puntos de datos disponibles.

¿Cómo se manejan las alertas y notificaciones del sistema?

Las alertas se configuran por tipo de evento: desviación de OEE, vencimiento de mantenimiento preventivo, superación de presupuesto CapEx o rotura de stock. Cada alerta puede enviarse por correo electrónico, SMS o directamente al panel del operador. Los umbrales se ajustan por línea de producción y turno, evitando falsos positivos en horas de baja demanda.

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